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焦化餘熱鍋爐

焦化餘熱鍋爐

額定蒸發量:0 ~ 75 蒸噸 額定蒸汽壓力:1.25 ~ 3.82 MPa 額定蒸汽溫度:184 ~ 450 ℃ 煙氣成分:煉焦餘熱煙氣
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產品介紹

  在煉焦生產和煤氣淨化過程中,蘊含著大量的餘熱資源,有著極大的回收利用價值。現有大部分焦化廠的生產屬於粗放的生產經營方式,能源利用效率低,餘熱資源豐富但未得到有效回收利用,在國內焦化行業具有典型代表性。

  煉焦生產餘熱資源的回收利用主要方向為回收紅焦物理熱、荒煤氣和燃燒廢氣顯熱,其中,紅焦顯熱占供入焦爐熱量的35%左右,通過比較成熟的幹熄焦技術改造,創造了可觀的經濟效益。但在大部分焦化企業中荒煤氣和燃燒廢氣顯熱卻沒有回收,甚至研究很少。特別是相對容易回收的燃燒廢氣,這部分煙氣顯熱占整個焦爐能耗的17%左右,也未得到很好利用。廢煙氣量大,根據單窯產量不同,一般是幾萬到二十幾萬的煙氣量,溫度在260--300℃之間,通過煙囪直接排放,造成能源的巨大浪費和環境的汙染。

  焦化廠在煉焦生產中,產生大量的550~900℃的煉焦廢氣。為了進一步回收煉焦廢氣,我公司研製開發了補燃和非補燃型雙(單)鍋筒橫置式的自然循環水管鍋爐兩大係列。該鍋爐采用可采用傳統臥式布置和新型立式布置。其中立式布置鍋爐結構新穎,性能先進,為我公司獨家開發研製的一種新型專利煉焦廢氣餘熱鍋爐。補燃型鍋爐采用自動焦爐煤氣燃燒機,焦爐煤氣在餘熱鍋爐內或爐外燃燒後再與煉焦廢氣混合成高溫煙氣進入鍋爐換熱產生額定蒸汽。

  產品用途:

  焦化餘熱鍋爐主要以發電和公共供暖為主。

性能優勢

  1、傳熱係數高。廢氣和水及水蒸氣的換熱均在熱管的外表麵進行,而且廢氣熱管外側為翅片,這樣換熱麵積增大,傳熱得到強化,因而使換熱係數得到了很大的提高;

  2、防積灰、堵灰、抗腐蝕能力強。通過調節熱管冷熱段受熱表麵的比例,可以調節管壁溫度,使之高於煙氣露點溫度或最大腐蝕區,可以有效地防止因為酸露點及煙氣中的硫腐蝕。延長換熱器使用壽命,保證換熱器的換熱效率。

  3、冷熱流體完全隔開,有效防止水汽係統的泄漏。在運行時,由於廢氣的大量衝刷,即使管子受到一定的損壞,也不會造成冷側的氣水泄漏到熱側,確保了係統的安全運行,這也是該設備有別於一般煙道中設備的最大特點;

  4、阻力損失小,可以適用於老機組的改造。一般情況下,增加了餘熱回收設備,熱廢氣的阻力增加在1500Pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設備整體使用。

  該新型專利煉焦廢氣餘熱鍋爐,克服了以往臥式單煙道或多煙道餘熱鍋爐的缺點,它能夠將鍋爐的各主要部件在功能不變的情況下相互有機的結合,取消爐外下降管,集中布置受熱麵,簡化了爐內結構,實現部件的多功能化組合。該餘熱鍋爐還具有高效傳熱、兩級爐內煙塵分離的功能,並以其結構緊湊新穎、成本低、占地麵積小和高效、環保、節能等優點,達到國內領先水平。

技術參數

焦化餘熱鍋爐
型號規格 額定蒸發量(t/h) 額定蒸汽壓力(MPa) 額定蒸汽溫度(℃) 給水溫度(℃) 設計燃料 出廠方式
Q45/850-15-2.45/400 15 2.45 400 104 煉焦煙氣餘熱 散裝
QC170/650-35-3.82/450 35 3.82 450 104 散裝
Q90/950-35-3.82/450 35 3.82 450 105 散裝
BQ36/650-35-3.82/450 35 3.82 450 104 散裝
BQ60/800-35-3.82/450 35 3.82 450 150 散裝
Q158.7/700-35-3.82/450 35 3.82 450 104 散裝
Q130/850-45-3.82/450 45 3.82 450 142 散裝
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