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燒結冷卻機餘熱鍋爐

燒結冷卻機餘熱鍋爐

額定蒸發量:0 ~ 35 蒸噸 額定蒸汽壓力:1.25 ~ 2.25 MPa 額定蒸汽溫度:184 ~ 350 ℃ 煙氣成分:燒結機煙氣
訂購電話0371-86678499

產品介紹

  鋼鐵冶金企業是國家支柱產業,在現代化建設中起著重要作用,同時這些企業也是耗能大戶,能耗占產品成本比例較大,因此企業的節能降耗顯得尤其重要。在鋼鐵生產過程中,燒結工序的能耗約占總能耗的10%,僅次於煉鐵工序,位居第二。在燒結工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣。

  我公司開發的適用於鋼鐵行業燒結冷卻機餘熱煙氣的立式餘熱鍋爐,成功解決了困擾餘熱鍋爐的積灰、磨損、漏風等問題。采用燒結冷卻機餘熱鍋爐,能夠降低燒結工序能耗,促進能源節約,降低產品單位價格,使企業更具有經濟競爭力,並提升企業履行環境保護社會責任的能力。

  產品用途:

  通過鋼廠燒結機所產生的冶煉煙氣餘熱強製被循環餘熱鍋爐回收利用,生產中壓飽和蒸汽,配套飽和蒸汽輪機組,抽取供熱發電。

  燒結機煙氣餘熱回收意義

  1、利用燒結冷卻機煙氣餘熱發電,部分代替來自電網的以化石燃料為能源的供電量,從而起到減少溫室氣體排放效果。

  2、降低燒結工序能耗,促進資源節約,降低單位產值能耗,增加企業效益。

  3、有利於企業可持續發展目標的實現,減少當時由常規火電廠帶來的SO2、NOX、粉塵之類的大氣汙染,有助於改善當地的能源結構,提高能源安全。

性能優勢

  (1)冷卻設備漏風率大大降低

  常規燒結冷卻裝置的漏風率高達40%一50%,較大的漏風率使得風機的電耗增加、燒結礦層透氣性差。本公司生產的燒結冷卻機采用密閉的腔室對燒結進行冷卻,良好的氣密性使其漏風率接近於零。

  (2)冷卻設備氣固換熱效率提高

  常規燒結礦冷卻裝置中,燒結礦水平運動,冷卻氣體由冷卻裝置的底部送入,二者的熱量交換方式為叉流換熱。而本公司生產的燒結礦冷卻器采用逆向換熱,燒結礦從換熱器的上部進入,下部排出;冷卻空氣從冷卻器的下部布風板送入,上部抽出,這樣就實現了逆向換熱,使散料床換熱裝置效率得到較大提高。

  (3)熱廢氣品位提高

  常規燒結礦冷卻裝置熱廢氣的溫度分布較寬(150℃~450℃),這給餘熱回收帶來了較大困難。如果將所有換熱後的熱廢氣混合後使用,熱廢氣品位將會大大降低,導致餘熱利用率更低。如果隻利用溫度較高的熱廢氣,則冷卻機餘熱資源回收率較低。本公司生產的燒結礦冷卻機的逆向換熱方式使得熱廢氣溫度趨於穩定,全麵提高了回收燒結礦顯熱的質量,同時使得所有冷卻機出口熱廢氣溫度保持在450。550℃這樣一個較高的水平上,比常規冷卻機出口熱廢氣溫度高出150℃左右。

  (4)有利於提高餘熱利用率

  本公司生產的燒結礦冷卻機占地麵積較小,可配套先進的檢測裝置用於檢測預存室燒結礦的高度、熱廢氣溫度、燒結礦排出溫度等。同時可對熱廢氣流量進行反饋調節,從而有效減少熱廢氣溫度的波動。熱廢氣參數的穩定使得與之配套的餘熱鍋爐運行穩定,餘熱利用率大大提高。

技術參數

燒結冷卻機餘熱鍋爐
型號規格 額定蒸發量(t/h) 額定蒸汽壓力(MPa) 額定蒸汽溫度(℃) 給水溫度(℃) 設計燃料 出廠方式
Q85/380-9.5-2.06/350 9.5 2.06 350 150 燒結機煙氣餘熱 散裝
Q170/320-11.8-1.2/210 11.8 1.2 210 150 散裝
Q240/330-18.3-1.2/210 18.3 1.2 210 150 散裝
Q450/380-40-1.7/330 40 1.7 330 70 散裝
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鄭州鍋爐股份 ZHENGZHOU BOILER(GROP)CO.,LTD.

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