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水泥窯餘熱發電鍋爐

水泥窯餘熱發電鍋爐

額定蒸發量:0 ~ 35 蒸噸 額定蒸汽壓力:1.25 ~ 3.82 MPa 額定蒸汽溫度:184 ~ 360 ℃ 煙氣成分:水泥窯窯頭、窯尾煙氣
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產品介紹

  水泥窯餘熱鍋爐是應用於水泥製造行業的一種高效可靠的節能產品,根據水泥窯種類、規模、工藝流程和生產設備的不同我公司成功開發了應用於日產100t/d~10000t/d水泥行業的高溫、中溫、低溫餘熱鍋爐。餘熱鍋爐主要有立式、臥式和立臥組合式強製循環和自然循環等多種結構形式。根據水泥窯廢氣的特殊性、多樣性,我公司在水泥窯餘熱鍋爐設計、製造方麵積累了豐富的經驗,在鍋爐減少漏風、防磨、防積灰等方麵有獨到之處。

  產品用途:

  水泥窯餘熱鍋爐主要用於水泥製造行業的發電,是一種高效可靠的節能產品。

性能優勢

  低溫餘熱鍋爐主要利用窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排出的250℃~400℃的低溫餘熱煙氣產生微過熱蒸汽的高效鍋爐,同時利用微過熱蒸汽推動低參數的汽輪機來做功發電。低溫餘熱鍋爐整體結構采用立式布置形式,具有布置靈活、占地麵積小、基建投資少、漏風量小、鋼材消耗量低等顯著特點,深受廣大用戶青睞。

  使用低溫餘熱廢氣發電,是解決能源,降低消耗,實現資源綜合利用的有效途徑,既可降低水泥生產成本,提高企業經濟效益,增強了企業競爭力;又部分緩解了用電緊張,並降低排煙溫度和排塵濃度,減少了CO2排放,有助於水泥行業逐步消除對環境的空氣汙染和溫室效應,做到廢棄物的資源化利用,邁向清潔生產的現代化企業之路。

  水泥窯餘熱鍋爐是應用於水泥窯純低溫餘熱發電係統設備中的SP餘熱鍋爐,水泥窯餘熱鍋爐設計入口煙溫為350℃。流經高壓對流管束、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓對流管束後煙溫降至175℃左右。

  水泥窯餘熱鍋爐的熱源來自水泥窯窯尾排出的煙氣,其煙溫較低,粉塵含量大,運行中對受熱麵的磨損較嚴重。針對這個矛盾,同時為了防止積灰,提高鍋爐熱效率,達到實現鍋爐安全、穩定運行的目的,水泥窯餘熱鍋爐結合實際運行情況及其具體結構特點,在整個布置和設計中采取相應有效措施,鍋爐受熱麵采用厚壁光管,從而組織起更為有效的煙氣流場,加強換熱,並且能在較大程度上減輕磨損,延長檢修周期,保證鍋爐有較長的使用年限。受熱麵采用合理的布置形式,合理地安排管組的間距,從而既保證有足夠的煙速,達到所要求的換熱效果。同時,在那些煙速過高或受熱麵管壁減薄的易磨損區域,精心安置了防磨裝置,保證整個係統運行的安全運行和穩定。

  鍋爐牆選用輕型護板爐牆,降低了鍋爐漏風係數,從而滿足水泥生產工藝和穩定發電的需要。

技術參數

水泥窯餘熱蒸汽鍋爐型號參數 水泥窯餘熱熱水鍋爐型號參數
型號規格 額定蒸發量(t/h) 額定蒸汽壓力(MPa) 額定蒸汽溫度(℃) 給水溫度(℃) 設計燃料 出廠方式
QC80/390-2-4.75 2 4.75 261.4 150 水泥窯 尾氣餘熱 散裝
QC40/380-4-1.25/350 4 1.25 350 125 散裝
QC43.5/380-4-4.31 4 4.31 255 100 散裝
QC190/330-5-4.7 5 4.7 260 100 散裝
QC194/320-6-4.41/285 6 4.41 285 100 散裝
QC100/320-7-1.0 7 1 184.1 105 散裝
QC115/400-8-4.41 8 4.41 257.6 100 散裝
QC169/340-12.4-2.4 13 2.4 223.9 100 散裝
QC56/680-15.9-2.4/395 16 2.4 395 40 散裝
QC54/850-20-3.82/450 20 3.82 450 100 散裝
QC57/1000-21-3.0/450 21 3 450 104 散裝
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